Lastspitzen reduzieren: Warum die Lösung nicht immer ein größerer Speicher ist
Hohe Lastspitzen werden häufig mit größeren Batteriespeichern oder einem leistungsfähigeren Netzanschluss beantwortet.
Doch bevor Unternehmen in zusätzliche Kapazität investieren, lohnt sich eine andere Frage:
Welche Lasten müssen tatsächlich gleichzeitig laufen – und welche könnten zeitlich verschoben, begrenzt oder gesteuert werden?
Denn ein Teil der benötigten Flexibilität steckt möglicherweise bereits im bestehenden Betrieb.
Lastmanagement beginnt auf der Verbrauchsseite
Die Internationale Energieagentur (IEA) zeigt in ihrem Bericht Electricity 2026, wie groß die bislang genutzte Lastflexibilität weltweit ist: 2024 wurden global rund 100 GW steuerbare Nachfrage im Rahmen von Demand-Response-Programmen genutzt. Die Industrie stellte mit rund 75 GW den größten Anteil.
Gleichzeitig entfällt allein auf die weltweite Aluminiumverhüttung eine Spitzenlast von rund 160 GW. Bisher wird davon nur ein kleiner Teil für Demand Response genutzt.
Diese Zahlen zeigen, dass die Steuerung der Nachfrage eine relevante Rolle für die Flexibilität von Energiesystemen spielen kann. Sie bedeuten allerdings nicht, dass die gesamte industrielle Spitzenlast ohne Weiteres verschiebbar wäre. Wie viel Flexibilität tatsächlich nutzbar ist, hängt von den jeweiligen Prozessen, technischen Grenzen und wirtschaftlichen Anreizen ab.
Quelle: IEA (2026), Electricity 2026, Kapitel „Flexibility“.
Zwischen Abschalten und Volllastbetrieb liegt ein großer Handlungsspielraum
Lastflexibilität bedeutet nicht zwangsläufig, eine Anlage vollständig abzuschalten oder die Produktion zu reduzieren.
Je nach Prozess kann es unterschiedliche Möglichkeiten geben:
- Begrenzen: Die elektrische Leistung einer Anlage vorübergehend reduzieren.
- Verschieben: Einen Prozess zu einem anderen Zeitpunkt durchführen.
- Staffeln: Anlagen zeitlich versetzt starten, damit ihre Lasten nicht gleichzeitig auftreten.
- Vorziehen: Energieintensive Prozesse in Zeitfenster mit günstigeren Bedingungen verlagern.
- Regeln: Verbraucher automatisiert an Lastgrenzen, Preise oder verfügbare Energie anpassen.
Welche Maßnahme infrage kommt, hängt davon ab, wie flexibel ein Prozess tatsächlich ist. Produktionsvorgaben, Produktqualität, Mindestlaufzeiten, Temperaturen, Speicherfähigkeit und betriebliche Abläufe setzen dabei Grenzen.
Flexibilität ist deshalb keine pauschale Eigenschaft einer Anlage. Sie muss für den konkreten Anwendungsfall bewertet werden.
Welche Lasten eignen sich für Lastflexibilität?
Besonders interessant sind große Verbraucher, deren Energiebedarf zeitlich beeinflusst werden kann, ohne den Betrieb unverhältnismäßig einzuschränken.
Dazu können beispielsweise gehören:
- Produktion: Prozesse mit zeitlichen Spielräumen, Chargenbetrieb oder zeitversetzbaren Arbeitsschritten.
- Kälte: Kälteanlagen, bei denen sich thermische Speicherfähigkeit und zulässige Temperaturbereiche nutzen lassen.
- Wärme: Elektrische Wärmeerzeugung und Prozesse, bei denen Wärme zeitweise gespeichert werden kann.
- Druckluft: Kompressoren und Druckluftsysteme mit geeigneten Puffervolumen und ausreichenden Druckreserven.
- Ladeinfrastruktur: Ladevorgänge, deren Startzeit und Leistung innerhalb vorgegebener Zeitfenster gesteuert werden können.
- Wasser und Nebenanlagen: Pumpen, Aufbereitung und weitere Verbraucher, sofern Speicher, Prozessanforderungen oder Betriebsfenster Spielraum bieten.
Nicht jede dieser Lasten ist automatisch flexibel. Entscheidend ist, welche Leistung über welchen Zeitraum verändert werden kann, wie schnell die Maßnahme verfügbar sein muss und welche Auswirkungen sie auf den Betrieb hat.
Nicht jede Last muss flexibel sein. Aber jede große Last sollte geprüft werden.
Die entscheidende Frage lautet nicht nur, ob eine Last verschoben werden kann.
Es geht darum, welchen wirtschaftlichen und technischen Beitrag ihre Flexibilität leisten könnte.
Dafür sind unter anderem drei Fragen wichtig:
1. Wie stark beeinflusst die Last den Leistungshöchstwert?
Eine große Last ist besonders relevant, wenn sie zeitgleich mit anderen Verbrauchern läuft und dadurch die gemessene Spitzenleistung erhöht. Ob daraus tatsächlich Einsparungen entstehen können, hängt unter anderem vom Tarif, der Abrechnung und der Dauer der Lastspitze ab.
2. Wie viel Spielraum bietet der Betrieb?
Wie lange kann die Leistung reduziert oder verschoben werden? Welche Mindestleistung muss verfügbar bleiben? Kann der Prozess später nachgeholt werden, ohne neue Lastspitzen zu verursachen?
3. Welche Alternative ist wirtschaftlich sinnvoller?
Lastmanagement kann Investitionen in Speicher oder zusätzliche Anschlussleistung reduzieren oder aufschieben. In anderen Fällen kann ein Batteriespeicher die bessere Lösung sein – etwa wenn eine Last kurzfristig reduziert werden muss, aber nicht ausreichend verschiebbar ist.
Auch eine Kombination aus Lastflexibilität, Speicher und zusätzlicher Erzeugung kann sinnvoll sein.
Lastflexibilität, Batteriespeicher oder größerer Netzanschluss?
Keine dieser Optionen ist grundsätzlich die beste. Sie erfüllen unterschiedliche Aufgaben und haben unterschiedliche Kosten- und Betriebsprofile.
Lastflexibilität nutzt Spielräume im bestehenden Verbrauch. Sie kann Investitionen vermeiden oder reduzieren, setzt aber voraus, dass Prozesse steuerbar sind und die erforderliche Flexibilität zuverlässig bereitgestellt werden kann.
Batteriespeicher können Leistungsspitzen abdecken und Energie zeitlich verschieben. Dafür müssen Leistung, Kapazität, Ladezustand, Betriebsstrategie und Investitionskosten zum Anwendungsfall passen.
Ein größerer Netzanschluss kann notwendig sein, wenn die benötigte Leistung dauerhaft oder zu bestimmten Zeitpunkten nicht anders bereitgestellt werden kann. Er sollte jedoch nicht automatisch die erste Antwort auf hohe Lastspitzen sein.
Die wirtschaftlich sinnvolle Lösung ergibt sich aus dem Zusammenspiel von Lastprofil, Erzeugung, Speicher, Anschlussbedingungen, Betrieb und Energiekosten.
Erst das Gesamtsystem bewerten, dann investieren
Bei der Planung eines Energiesystems sollte deshalb nicht isoliert gefragt werden, wie groß ein Speicher sein muss oder wie viel zusätzliche Anschlussleistung benötigt wird.
Zuerst sollte klar sein, welches Problem gelöst werden soll, welche Flexibilität der bestehende Betrieb zulässt und welche Optionen sich technisch und wirtschaftlich miteinander kombinieren lassen.
Genau dort setzt Energiesystemarchitektur an: Technologieentscheidungen werden in den Kontext des Standorts, seiner Betriebsabläufe und seiner wirtschaftlichen Ziele gestellt.
Welche Last in eurem Betrieb bietet den größten Spielraum?
- Produktion
- Kälte
- Wärme
- Druckluft
- Ladeinfrastruktur
- Wasser und Nebenanlagen
Wenn ihr eine dieser Lasten genauer betrachten möchtet, beschreibt euren Anwendungsfall über das Formular zur Entwicklung einer Energiesystemarchitektur. So lässt sich einordnen, welche Fragen zuerst geklärt werden sollten – bevor die nächste Investitionsentscheidung getroffen wird.
Quelle: International Energy Agency (IEA), Electricity 2026, Kapitel „Flexibility“, insbesondere die Analyse zur Nutzung von Demand Response im Jahr 2024. Zum Bericht.